Teknolojik Arıtma Makinası

1. Atık Su Arıtma Sistemleri

Tekstil fabrikaları, sanayi bölgeleri gibi birçok alanda üretimleri sonrasında ortaya çıkan atık suların kullanılabilir hale getirmek için kullanılan sistemlerdir. Bu sistemlerin büyüklükleri birçok etkene bağlı olarak değişkenlik göstermektedir.(Sektör, atık miktarı, atık su kirlilik oranı)

Buradaki sistemlerde önemli olan kısa sürede ve az miktarda enerji tüketimi ile arıtılan ürün seviyesini maksimum seviyede verimli şekilde tutmaktır.

Bu tip sistemlerde sistemi çalıştırmak veya durdurmak için operatör bulunmadığı için sistemin tüm koşullara bağlı olarak doğru tepki vermesi çok önemlidir. Ürün seviyesinin azalması durumunda uygun proses değerinde atık su ile beslemesi, sistem sıcaklık değerinin prosesin farklı durumlarına göre uygun seviyede tutabilmesi, makine içerisindeki ürün miktarının analog seviye sensörleri ile doğru kalibrasyonunun sağlanması, akış miktarına göre ölçüm yaparak seviyelerin doğruluğunu kontrol edebilme, kritik seviye değerlerinde sistemin kendini uykuya alması veya tamamen durması başlıca önemli yazılım ile ilgili durumlardır.

Ayrıca sistemde Scada kullanılır. Bu sayede üretilen ürün miktarı, makine çalışma verimliliği, enerji tüketim miktarı, kritik alarmlar ve bazı uyarılar gibi veriler istenilen  noktadan izlenilip müdahale imkanı sağlamaktadır.         

Kullanılan Ürünler;

• XGI CPU-U Modüler PLC
• XGI-D24A DI
• XGQ- TR8B DO
• XGF-AD16A -AI
• XGF-HO02A HSC
• XGL-EFMT ETHERTNET
• eXP60-TTA HMI
• S100 inverter

2. Geri Kazanım Makineleri

Tekstil sektöründe üretimde kullanılan maddelerin tekrar kullanılabilmesi maliyet olarak çok büyük avantaj sağlamaktadır. Ayrıca çevreye vereceği zararı da göz önünde bulundurulduğunda bu sistemlerin önemi daha iyi anlaşılabilmektedir.

Bu maddelerden biri de merserize hattının üretimi sonrasında ortaya çıkan kostik (Zayıf) maddesidir. Bu makinelerin temel amacını kısaca şöyle özetleyebiliriz; üretim esnasında ortaya çıkan maddenin tekrar kullanılabilmesi için bu maddeyi belirli proses aşamalarından geçirip, zengin kostik de denilen hale getirmektir. Bu işlemler sonrasında çıkan ürün yaklaşık % 95 oranında temiz ve tekrar kullanılabilir hale gelmektedir.

Prosesin önemli noktalarından biri de filtreleme işlemidir. Bu sayede sistemde zenginleştirilecek olan kostik maddesi içerisindeki kirleri, parçacıkları işleyerek ana sisteme daha temiz bir kostik aktarılmasını sağlar. Ayrıca proseste açığa çıkan buhar yoğunlaştırılarak geri kazanılır ve kazanılan su tesise tekrar aktarılabilir. Aktarılan ürünün pH oranı ‘‘7,5-8’’ pH ve sıcaklığı ‘’37-40’’ °C ‘dir. Kazanılan su; yıkama, merserize, vb gibi daha birçok bölümde kullanılabilmektedir.

Buna benzer proseslerde sistemi denetleyecek bir operatöre ihtiyaç duyulmaz. Bu sebeple sistemin tüm koşullara bağlı olarak doğru tepki vermesi çok önemlidir. Ürün seviyesinin uygun seviyelerde tutulması, sistem sıcaklık değerinin prosesin farklı durumlarına göre uygun seviyede tutabilmesi, makine içerisindeki ürün miktarının analog seviye sensörleri ile doğru kalibrasyonunun sağlanması, akış miktarına göre ölçüm yaparak seviyelerin doğruluğunu kontrol edebilme, kritik seviye değerlerinde sistemin kendini uykuya alması veya tamamen durması başlıca önemli yazılım ile ilgili durumlardır.

Scada sistemi kullanılarak; sistem prosesi tümüyle kayıt altına alınmaktadır. Sistemin; harcadığı enerji, geri kazanılan kostik miktarı, geri kazanılan su miktarı, kazanılan suyun pH değeri, kazanılan suyun sıcaklığı vs. gibi parametreler online olarak görülmekte ve raporlanabilmektedir.

Kullanılan Ürünler;

• XGI CPU-U Modüler PLC
• XGI-D24A DI
• XGQ- TR8B DO
• XGF-AD16A -AI
• XGF-HO02A HSC
• S100 inverter
• eXP60-TTA HMI